二十年前，中國第一條紡粘熱風棉生產線在廣東省成立。到2006年，中國的非織造布總產量超過120萬噸，是日本的四倍，是韓國的六倍，使其成為世界第二大非織造布生產國。作為現(xiàn)代工業(yè)文明的產物，熱風棉終于進入了普通人的家園。我們的生活，生活環(huán)境正因此而改變。

汽車紡織品伴著我們馳騁

       進入一輛家用汽車，乘坐公共汽車，乘坐長途汽車，您的生活已經(jīng)開始與汽車紡織品保持密切關系，從座椅織物到車頂，到車門幫助，再到行李箱，與熱風棉密切相關。

       根據(jù)交通運輸部的數(shù)據(jù)，到2010年中國將需要26.73萬噸汽車紡織品。調查顯示，中國汽車紡織品的銷量每年增長15％~20％。國內汽車紡織品生產不能滿足汽車行業(yè)需求的快速增長，市場差距很大。中國有數(shù)百種汽車，運輸車，小型貨車和農用車。自1995年以來，汽車紡織品的需求每年都在增長。然而，國內汽車紡織品的生產仍遠未滿足汽車行業(yè)日益增長的需求。

       據(jù)統(tǒng)計，紡織在汽車制造業(yè)中大約有40多種，主要應用于地墊，門裝飾板，車頂基板，汽油濾清器，地毯，座椅等。 2006年，汽車需要約6250萬平方米的非織造布，國內生產能力僅為50％左右。汽車用地毯需要用量為1200萬平方米，國內生產能力僅控制在10％;紡織品對汽車座椅的需求約為130萬平方米，國內生產能力僅為30％左右。超過14萬噸的汽車簾子布，而國內生產的簾子布僅約8萬噸，而且在開放式停車場使用汽車罩，對無紡布企業(yè)的年需求供不應求的局面帶來了巨大的發(fā)展空間。

       “非典”在2003年，讓我們知道，使用無紡布口罩比紗布口罩更具抗菌作用。從傷口護理紗布，口罩，手術服，手術服，繃帶都是由于其阻隔性能，抗菌，柔軟和舒適的要求，使無紡布產品有更多的用途。此外，醫(yī)療紡織品領域由于其巨大的技術含量和可觀的利潤，也讓更多人開始更深入的探索。據(jù)了解，醫(yī)用紡織品的發(fā)展正在全世界范圍內加速，德國有17家紡織研究機構進入醫(yī)用紡織品的研發(fā)，中國也開始了這一領域的必要準備和投資。

       一直以來，對衛(wèi)生產品材料的要求是柔軟，順滑，不刺激皮膚，透氣性好。在人們不斷追求舒適的同時，衛(wèi)生巾，護墊，訓練褲等技術含量得到了提升。特殊處理的紡粘無紡布不僅具有快速滲透速度，良好的透氣性和柔軟性，還可以防止起皺和變形，為消費者帶來最有效的舒適感。以嬰兒尿布為例，表層，側層，導流層，吸收層和背層基本上都是由無紡布材料制成。作為20世紀最偉大的發(fā)明之一，非織造布不僅改變了我們的生活，也改變了我們的想法。